高纯氯化氢合成工艺流程

    1、制酸工艺流程

   合成的氯化氢气体通过石墨冷却器出口的降膜吸收系统，大部分高纯氯化氢被稀酸吸收生成盐酸储存。尾气吸收塔吸收部分未被吸收的高纯氯化氢后，酸被送至降膜吸收塔，尾气吸收塔未被吸收的气体通过水力喷射器返回循环液罐，最后少量尾气氯化氢通过碱洗塔被碱液吸收。未被吸收的尾气被排出。制酸工艺流程框图:石墨冷却-降膜吸收塔-(尾气吸收塔)-盐酸罐-盐酸泵-储罐。

    2、高纯氯化氢合成工艺流程

    来自氯氢处理工艺的氯气和氢气通过氯气、氢气缓冲罐和氢气阻火器进入二合一合成炉燃烧，产生的氯化氢气体从炉顶排出，通过空气冷却管和氯化氢缓冲罐进入石墨冷却器，冷却后的氯化氢送至转化工序。

    电解-氢气缓冲罐-阻火器-(电解-氯气缓冲罐)合成炉-空气冷却管-氯化氢缓冲罐-石墨冷却-转化-降膜吸收。

    氯化氢气体具有高度刺激性，不可燃，溶于水后具有高度腐蚀性。该产品包装在特制的高压钢瓶内，呈液态。特种钢瓶是无缝钢瓶，钢瓶内部是抛光的。瓶阀是一种耐腐蚀的不锈钢隔膜阀。气缸的设计压力为12.5Mpa，工作压力约为5-6Mpa。