氯化氢气体在合成炉中发生的燃烧反应，这种工艺是用于合成其纯度的，而纯度对我们的日常使用来说，是起到决定性的作用和效果的，所以说，一定要按照正确的方法和步骤进行处理，下面就来听听行业专家一起来分析下其燃烧反应吧。

    原料氢气由氢气处理工序的氢压机送来，经氢气缓冲罐后由阻火器进入钢制合成炉底部的燃烧器（俗称石英灯头或刚套管灯头）点火燃烧。原料氯气由氯处理工序的氯压机加压后输送至缓冲罐，按一定的分子比进入合成炉灯头的内管，由下而上经由灯头上的斜孔均匀地和外套管的氢气混合燃烧。燃烧火焰温度达到2000左℃右，并放出热和光，正常火焰呈青白色。合成后的氯化氢气体利用合成炉夹套冷却水降温，合成炉出口温度降到400～600℃时，经空气冷却器自然降温，被冷却至100～150℃，经除铁器进入石墨冷却器进一步冷却，冷却后的氯化氢气体从石墨冷却器下部排除，进入酸雾分离器进一步除去气体中的盐酸雾滴。

    氯化氢厂家讲，由合成炉出来的气体经常温、低温干燥和吸附净化，在低温低压下冷却，排除不凝气体杂质，以液态装瓶。

    氯化氢气体加工工艺不同，所以它的处理方法也是不同的，因此需要我们注意的事项和要求也是不一样的，所以说，为了能够更好的帮助用户使用，我们需要进一步认识基础的工艺技术以及反应原理，才能更利于日后的使用效果。

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